Станок для пилки дров своими руками

Станок для распиловки дров своими руками – Справочник металлиста

Избираем козлы для распиловки дров бензопилой

Очень нужное при любом дворе приспособление для распиловки дров – козлы для бревен.

Оно помогает переработать и заготовить массу древесной породы бензопилой, существенно облегчая человечий труд.

Устройство козел достаточно простое, составляющие конструкции – полностью доступные материалы: из дерева доски, железные уголки, металлолом. Избираем козлы для распиловки дров бензопилой.

Избираем козла для распила

Монтирование

Перед созданием такового оборудования, поначалу требуется обмыслить, какую избрать модель козел, сделать чертеж, в каком указать размеры, углы монтирования деталей, высоту рожек. Как говорится «семь раз отмерь», во избежание переделок, а потом приступать к сборке конструкции.

Правильное соотношение всех характеристик, даст возможность сконструировать станок, для комфортабельного и действенного распила леса. Габариты козлов должны подбираться с учетом таких данных:

1. Зависимо от используемого для резки инструмента;
2. С учетом роста человека-оператора пилы;
3. Какие сорта деревьев будут пилиться.

Высота положения поперечной опоры для размещения пиломатериалов составляет 90-110 см. Таковой уровень позволяет пилить, оставаясь в вертикальном положении не наклоняясь, и довольно комфортно для рук.

Когда работы по распиловке дров ведутся бензопилой – это вызывает необходимость монтажа приспособления из более крепких материалов. Механизм работы с данной пилой сводится к тому, чтоб на станке было место для выдвижения свободного края бревна.

Козлы для простой пилы

Требуемый набор инструментов:

• Обычной карандаш;
• Строительный уголок;
• Молоток;
• Рулетка;
• Ножовка;
• Различные отвертки;
• Стамески;
• Малярная кисточка.

Приспособление для пилки дров бензопилой-zapivo.net

Обычное приспособление, позволяющее пилить дрова, не держа в руках пилы. Приспособление для пилки дров бензопилой. расположено для трансляции.

Приспособление для распиловки дров бензопилой одинаковой длинны!

Не сочтите за выпендривание,когда я перечисляю свои работы.Я совершенно не это желаю сказать!

Будет нужно брусок, который размечается под двенадцать распилов, по 6 с обеих сторон, на глубину два с половиной сантиметра. Приспособление для пилки дров бензопилой лень – двигатель прогресса! Возможно этой пословицей руководствовался изобретатель данного приспособления для пилки дров бензопилой.

В эти пазы закрепятся ножки и рожки. Закреплять их необходимо при помощи шурупов. Приспособления для пиления дров пиления дров бензопилой : приспособление для. Чтоб ножки не расползались при нагрузке – их крепят усилителями. Концы ножек опиливаются под углом, для неплохого упора.

Готовое изделие против тления покрывается морилкой.

Складные

В связи с тем, что заготавливаются дрова обычно, только к зиме, можно сконструировать раскладные козлы, не загромождающие место. Либо схожий станок сгодится для заготовки пиломатериалов с выездом. Для монтажа данной модели берутся такие материалы:

1. Одна труба из металла длиной метр, полтора;
2. Четыре деревянных бруса либо доски шириной по 5см;
3. Сверло для древесной породы;
4. Закрепитель-ограничитель ножек – цепь, трос, ремни.

Четыре схожих бруска либо доски размечают под сверление, поперечник для этого выбирается на пару мм меньше поперечника трубки. Просверливаются сквозные отверстия. Доски соединяются попарно, чтоб угол готовый раскрытых козел составил 360-440 градусов. Получившаяся конструкция позволяет компактно ложить ножки в одну плоскость.

Для распила лесоматериалов

Очень стремительно и просто можно совладать с распилом огромных объемов дров с помощью бензопилы. Приобрести данное устройство не составляет трудности – у него доступная стоимость и большой ассортимент. Производительность бензопилы во много раз превосходит способ ручного распиливания, а усилий прилагать требуется еще меньше.

Юзеру, орудующему бензопилой, представлена доброкачественная и выигрышная модель козлов. Пилить бревна на обыкновенном варианте козел, в виде икса – не самый идеальный вариант, цепь может зажаться в момент разреза.

Чтоб такового не случилось, человеку приходится крутить древесную породу руками, на обратную от разреза сторону, а потом продолжать распиловку. Более надежным методом станет резка конца лесины, выступающего с края.

Чтоб отменно и без задержек напилить много дров используют модернизированные козлы из металла.

Как показано на видео к одному торцу станка приваривается цепь из стали или устанавливается зубчатый захват.

Чтоб в предстоящем стало вероятным один конец бревна зажать в конструкции, а 2-ой — очень выдвинуть для резки. На фото изображена распиловка бензопилой на таковой модели.

Для лесных хозяйств либо лесопилок есть промышленные варианты козлов. Их используют для распиловки либо переработки остатков бруса, дров, обрезок и т.д. На данных станках древесный материал укладывается кипой плотно друг к другу, прочно фиксируется.

Моменты облагораживания

Чтоб придать станку эстетический вид, можно предложить последующие советы:

Источник

Козлы для распилки дров своими руками, чертежи, размеры

Кто из мужчин ни разу в жизни не сталкивался с необходимостью распиловки дерева на чурбаки, чтобы потом наколоть дрова? Одно дело, если это работа разовая, на природе, для костра, где в неприспособленных условиях топориком помахать – полезно для здоровья.

Другое дело, если эту задачу необходимо выполнять с достаточной регулярностью. Издревле для распиливания бревен на дрова использовали приспособление, именуемое козлы.

Ничего в нем, с технической точки зрения, сложного нет, и изготовить козлы для распилки дров своими руками – пара пустяков. Но прежде, чем браться за изготовление именно этой конструкции козлов, стоит рассмотреть варианты.

Козлы для ручной распилки

Казалось бы, что в этом нехитром приспособлении можно усовершенствовать, и какие параметры можно изменить, кроме высоты, чтобы сделать работу на нем более комфортной? В старину деревянные бревна обычно пилили 2 человека при помощи двуручной пилы с крупными зубьями.

Они полностью контролировали процесс и свободной рукой придерживали с двух сторон концы бревна, а в случае необходимости могли надавить на него, чтобы распил не зажимал полотно пилы.

А часто, при распилке толстых бревен, их допиливали чуть больше чем до середины и проворачивали на 180°.

Правда, рез при этом был не очень ровный, что создавало трудности установки при последующей рубке.

Расстояние между крестообразными стойками козел обычно делали чуть меньше двойной длины топки печи, для которой заготавливали дрова.

И сейчас такие конструкции не ушли в небытие, правда их все же усовершенствовали, добавив третью крестовину для удобства работы одноручной лучковой пилой и сократив расстояния между ними для меньшего риска зажима полотна пилы.

В некоторых металлических конструкциях козел появились зубчики для лучшей фиксации бревен, а более традиционные их виды усовершенствовали, добавив острые винтовые регулируемые упоры для той же цели.

Работать стало значительно удобнее. И, если у вас есть необходимость в регулярной заготовке не очень большого количества дров, то такой вариант приспособления для их распиловки может вполне вам подойти.

Козлы для распилки дров цепными пилами

Но все же, когда мы имеем дело с большими объемами заготовки дров, то истязать себя ручной распиловкой бревен — занятие расточительное, с точки зрения временных и физических затрат. Бензиновые и электрические цепные пилы в десятки раз ускоряют процесс и уменьшают физический труд.

Но традиционные козлы для работы с ними не подходят, ввиду большого риска нанесения травм и поломки инструмента при зажиме шины пилы в распиле.

Можно конечно распиливать только выходящие за габариты козел чурбаки, но при этом не добиться рационального раскроя бревен.

Наиболее простые козлы для работы бензопилой имеют подобную конструкцию.

Тяжелое устойчивое основание и пара рожек для фиксации бревна. Что еще нужно? Распиловка происходит за габаритами конструкции, а бревно в ней удерживается ногой. Продуктивность работы невысокая, но и такие козлы вполне функциональны.

Для распиловки не толстых бревен наиболее подходящими, на наш взгляд, будут козлы подобной конструкции:

Единственным их недостатком является не распиленные бревна нижнего ряда, но для больших объемов этот недостаток конструкции не будет принципиальным.

А габариты таких козел вы выбираете в зависимости от той же длины топки вашей печи, длины шины и мощности вашей пилы.

Несомненным же их преимуществом является быстрая разборка, позволяющая упростить и ускорить выемку пиломатериала.

Похожая конструкция козел, но с возможностью допиливать пучки бревен до конца, за счет наличия поперечных подпорок, обеспечивающих зазор между поленницей и основанием козел, показана на этом видео, но отсутствие возможности быстрой разборки в определенной мере нивелирует это преимущество.

Хотя можно переворачивать и на торцевую сторону, правда, приложив для этого чуть больше усилий.

Козлы для дров: чертежи устройств для максимально удобного распила (80 фото)

Заготовка дров на зиму знакома практически каждому жителю сельской местности и владельцам земельных участков. И конечно для удобной распилки дров необходим специальный инструмент, называемый козлы.

Наверняка фото козлов для дров многие видели в журналах или интернете. Это не сложное приспособление, которое можно соорудить своими руками, к тому же оно непременно должно быть в приусадебном хозяйстве.

С их помощью комфортно заниматься обработкой древесины, деревянных брусков или металлических профилей.

Решить вопрос, из чего сделать козел на даче, довольно легко. Ведь для изготовления этой простой традиционной конструкции достаточно воспользоваться следующими материалами:

• деревянным брусом обычной формы. Сборка приспособления из этого материала проста, но он боится повышенной влажности.
• деревянными столбиками среднего диаметра, которые применяют для сооружения заборов. Этот способ является экономным в финансовом плане, но не рассчитывайте на его надежность.
• металлическими планками, которые обеспечат надежность конструкции и будет служить долгие годы.
• различные предметы, отправленные в металлолом.

Хотя козел для пилки дров имеет простую конструкцию, но по сути он является станком. Следовательно, в процессе его изготовления нужно учесть некоторые нюансы:

• необходимо иметь план (чертеж) будущей конструкции с пошаговой инструкцией и расчетом размеров всех деталей.
• важно правильно рассчитать наклон опорных элементов для удобства применения.

Соблюдая эти нюансы, вы получите надежную, устойчивую и комфортную в работе конструкцию козлов. К тому же благодаря своей мобильности, её можно устанавливать в любых местах.

При сборке главное учитывать размерность оборудования, которая зависит от:

• роста человека,
• параметров будущего приспособления,
• крепость и размеры дерева, требующего обработки.

В зависимости от этого будет определяться продолжительность затраченного рабочего времени.

Беспроигрышным вариантом считается приспособление высотой 90-110 см. В результате этого, работающему за ним человеку не придется слишком наклоняться вперед, а руки не будут слишком уставать благодаря горизонтальному положению.

На позвоночник будет действовать минимальная нагрузка, а рабочий процесс станет гораздо легче.

Применение прочих инструментов

При обработке древесины с использованием двуручной пилы требуется устойчивая опора для второй руки. Об этом стоит позаботиться заранее при сборке приспособления.

Возможно, сделать упор из лесины, который можно установить в любом нужном месте.

Козлы для бензопилы должны иметь крепкую поверхность и место для вольного расположения дерева для распила, во избежание зажима самой бензопилы в распиле полотна.

Сооружение для обыкновенной пилы

Ручная обыкновенная пила чаще всего используется для заготовки дров среднего размера, поэтому козел подойдет стандартных габаритов и его не сложно соорудить своими руками, имея в наличии:

• деревянный брус сечением 10х10 см и длиной от 1 до 1,2 м.
• брус сечением 5х5 см и длиной 1,0 м для устройства ножек приспособления в количестве 4 штук.
• такой же брус, но длиной 36 см для изготовления «рогов» в количестве 2 штук.
• брусья размером 1 дюйм в количестве 2 или 4 штук для устройства усиления ножек.
• саморезы в количестве 30-40 шт. для крепления деталей.
• морилку, краску или лак для защиты козлов от гниения брусьев.

Также можно использовать любой подручный материал, подходящий для сооружения козлов.

Для сборки вам нужно подготовить следующий инструмент:

• ножовка – для распила и выравнивания поверхности бруса,
• уголок – для контроля ровности элементов, важных для устойчивости конструкции,
• графитовый карандаш для нанесения необходимых отметок,
• шуруповерт или отвертка для закрутки крепления,
• молоток,
• стамеска,
• рулетка,
• кисть малярная (4-5 см).

Как сделать козел

Как только нужный материал и инструмент подготовлены, можно переходить непосредственно к сборке приспособления. Вначале стоит обработать основные брусья. Нанести разметку для будущих пропилов в количестве 6 штук с каждой из сторон. Итого должно получится 12 пазов для устройства ножек и рогов.

Для надежности закрепления каждого из пазов достаточно глубины 2,5 см. Для плотного крепления брусьев, пазы нужно пропиливать на 2-3 мм меньше, чем для ножек. После обработки и установки конструкции на ножки следует переходить к устройству крепежа, используя саморезы.

Обязательно установите детали усиления крепления для надежной устойчивости и прочности приспособления, а также обеспечения безопасности работающего.

На ножках отпилите нижние части так, чтобы установить элементы усиления крепежа. Собранную конструкцию необходимо покрыть защитным средством в виде морилки.

Просушить изделие и успешно эксплуатировать в хозяйстве.

Чтобы изготовить козлы для двуручной пилы и аналогичных ей инструментов следует позаботиться об усиленной устойчивости конструкции. Обеспечить это поможет более мощный брус толщиной в 100 мм не менее и затяжка из металла.

Ширина стоек снизу делается шире, чем вверху. К тому же можно предусмотреть деревянную стяжку из обычной недлинной доски.

Мобильные приспособления

Сделать приспособление мобильным, можно соорудив раскладные козлы. Но это трудоемкий и затратный в финансовом плане процесс. Вам для этого понадобятся: 4 крепких небольших бруса, труба из металла длиной 1-3 м, ограничитель, сверла для деревянных деталей.

Процесс сборки довольно простой. Из доски толщиной 50 мм нужно изготовить брусы. Сделать отметки надрезов для ножек. Сделать отверстия для трубы на каждой планке.

Запустить в них основание и установить ножки. Установить ограничитель, чтобы они не разъезжались в стороны.Металлические козлы

Наиболее прочный, устойчивый и долго эксплуатируемый вариант приспособления для распиловки древесины.

Чтобы его создать самостоятельно потребуются:

• труба (уголок) диаметр которой 5,0 см – 5 штук, для основания,
• деревянный брус не более 10 см и сечением 50х59 мм,
• болгарка или ножовка,
• измерительная рулетка,
• кусочек мела,
• аппарат для сварки, болты.

Прежде чем преступить к работам необходимо подготовить эскиз будущего приспособления. После этого можно начинать подготовку основной балки, с отметками для устройства ножек и рогов.

Затем подготавливаются прочие необходимые конструкционные элементы. Для мобильности сооружения соединительные узлы нужно сделать на болтах, чтобы при необходимости их разобрать.

Соединения стационарного устройства можно приварить сварным станком. В завершении на основании фиксируется брус на всю длину конструкции во избежание соприкосновения пилы и металла.

Хранение и применение козлов

Воспользовавшись нашими рекомендациями, как сделать козел, вы создадите устойчивую конструкцию, и порезать на ней дрова будет одно удовольствие. Также можно посмотреть готовые эскизы, фото- и видеоматериалы в интернете.

В готовом виде изделие должно выдерживать значительный вес, однако при этом важно хранить его в сухом помещении, избегая влажного климата или влаги.

Не менее важным является правильное применение козлов. Не стоит на неё нагружать слишком массивные и тяжелые бревна.

Складная конструкция козлов подходит для распила дров с применением ручной пилы или бензопилы. Это приспособление просто незаменимо в приусадебном хозяйстве для заготовки дров и печных поленьев, чтобы растопить печь, мангал или камин в доме.

Фото козлов для дров

Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 29.10

Присоединяйтесь к обсуждению:

Делаем самодельный дровокол своими руками: приспособа, которая сэкономит время на колке дров

Колоть дрова топором не самое приятное занятие. Это тяжелый труд. Поэтому многие обладатели загородного дома с печным отоплением задумываются об облегчении труда при заготовке дров. На помощь им приходит приспособление для колки дров.

Благодаря им вы можете наколоть намного больше дров, не приложив при этом максимум усилий. Цена на готовые дровоколы варьируется от 10 до 45 тысяч рублей.

Но зачем так тратиться, если можно сделать такую приспособу своими руками, и прилично сэкономить.

Существует три основных типа дровоколов:

1. Гидравлические.
2. Электрические.
3. Ручные.

Гидравлический дровокол

Принцип действия схож с гидравлическим прессом. Под действием гидравлического цилиндра полено двигается в сторону острого клина, который и колит дрова. Конструкция такого дровокола работает от топливного двигателя, который приводит в действие масляный насос. Они обладают существенным недостатком. Хороший и надежный гидроцилиндр стоит дорого.

Электрический дровокол

По принципу действия электрические дровоколы похожи на гидравлические. Они работают от реечного редуктора. Главное преимущество — недорогие комплектующие детали. Такие дровоколы еще называют реечными.

Ручные дровоколы

Такие установки состоят из металлического основания, на котором закреплен журавль (металлическая труба). На журавле расположено лезвие. Чтобы трубу легче было поднять, на него устанавливают противовес.

Дрова колют, резко опуская трубу с лезвием, и лезвие по инерции раскалывает дрова. Основное преимущество состоит в дешевизне комплектующих деталей. Дровокол работает от мускульной силы. То есть вы также устаете.

Это основной недостаток ручного дровокола.

Делаем гидравлический дровокол

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Любой топливный мотор с мощностью от двух кВт.
• Маслонасос.
• Масляный бак.
• Рукава высокого давления.
• Блок управления.
• Гидравлический цилиндр.
• Двутавр или металлическая балка.
• Уголок металлический.
• Листовая сталь с толщиной от одного сантиметра.

Необходимо из металлической балки или двутавра изготовить станину. С увеличением ширины балки возрастает нагрузка, которую способна выдержать станина. При этом увеличивается вес изделия, способствующий усложнению транспортировки дровокола.

Наилучшая ширина балки около 9-16 сантиметров. Цилиндр необходимо закрепить на 6 сантиметров выше балки. Из куска листовой стали делаем толкатель и фиксируем его на концах штока. Чтобы нож мог свободно передвигаться по станине, изготовим корпус.

Если изменить расстояние до ножа, вы сможете колоть длинные бревна, но не сможете колоть толстые бревна.

Чтобы зафиксировать нож нужно:

• На нижней части станины просверлить отверстия с радиусом 6 миллиметров на расстоянии 5 сантиметров друг от друга.
• В корпусе ножа просверлить два отверстия с аналогичным шагом.
• В корпусе ножа расположите 2 болта с радиусом 5 миллиметров и скрепите их сваркой.
• Откорректируйте длину рабочей зоны, закрепите ножи шайбами и гайками.

Это позволит приспосабливать дровокол под разную длину бревен. Соедините в одну систему маслонасос, масляный бак, блок управления и гидравлический цилиндр. Если чувствуете, что не справитесь с данной работой, лучше пригласите мастера.

Преимущества гидравлического дровокола:

• Высокая производительность.
• Экономичный расход энергии.
• Безопасен в эксплуатации.

Основные недостатки:

• Нужен минимальный опыт использования.
• Из-за чрезмерных нагрузок может вытекать жидкость из цилиндра.

Транспортировка дровокола

Как правило, дровокол весит около ста килограмм. Из-за этого возникают трудности с его транспортировкой. Чтобы избежать этого, можно к конструкции дровокола присоединить колеса. Подойдут колеса от любой садовой техники. Также, чтобы дровокол не двигался во время работы можно предусмотреть блокировку колес. Или каждый раз во время работы чем-нибудь подпирать колеса.

Реечный дровокольный станок

Намного проще сделать реечный дровокол. В его основе лежит мощная станина, к которой прикреплен клиновидный нож, электромотор и редуктор. Данный прибор состоит из следующих составных частей:

• Узел зубчатой передачи.
• Привод бензиновый.
• Шкив ременной передачи.
• Шестеренка с зубьями.
• Вращающийся шкив.
• Рейка с толкателем.
• Рукоять.
• Режущий колун.
• Рама с желобами.
• Редуктор.

Принцип действия: кладут бревно в специальное углубление, и за счет работы шкива оно подталкивается к рабочему ножу и распиливается.

Основные плюсы самодельного реечного дровокола:

• Имеет простую конструкцию сборки.
• Довольно долговечен.
• Может работать от привода 220 В и выше.
• Может расколоть любую древесину.
• Экономичен в эксплуатации, потребляет мало электроэнергии.
• Высокая производительность.
• Ни чем не уступает гидравлическому дровоколу.

Из недостатков можно отметить несоответствие устройства европейским стандартам безопасности. Но при грамотной эксплуатации риск получить травму минимален.

Чтобы ваша работа была выполнена качественно, необходимо правильно выбрать чертеж. В глобальной сети представлено множество вариантов дровокола реечного типа. Вы с легкостью подберете подходящий.

Важным элементом конструкции реечного дровокола является рама. К ее сборке отнеситесь со всей ответственностью.

Понадобятся следующие материалы:

• Двутавр.
• Труба профильная.
• Стандартный швеллер.
• Уголок металлический.
• Колеса, если есть необходимость перевозить дровокол с места на место.

Нужно собрать все детали в одну конструкцию. Механизм при этом должен твердо стоять на земле и не раскачиваться при работе. Для проталкивания бревна на устройстве предусмотрен поршень.

Нужно верно рассчитать силу толкания, чтобы дровокол работал должным образом. Иначе бревна после распила могут вылетать или наоборот застревать. Такой поршень можно приобрести в готовом виде.

Также подойдет поршень из трактора, домкрата или любой сельскохозяйственной техники.

Если в вашем устройстве используется электродвигатель, позаботьтесь о безопасности и установите защитную муфту. Желательно использовать режущий колун, состоящий из четырех резцов. Так бревно будет раскалываться сразу на четыре части.

Дровокол лучше оснастить горизонтальным способом укладки. Это обеспечивает наилучшее передвижение чурки к режущему колуну. В качестве материала для режущего элемента отлично подойдет легированная сталь.

Конусный винтовой дровокол

Самый распространенный тип дровокола. Свое название получил благодаря колющему устройству в виде конуса. Главное отличие между винтовым и конусным дровоколом в наличие резьбы. Конус, который вращается за счет мотора, вклинивается в полено и раскалывает его.

Основные достоинства винтового дровокола:

• Простота изготовления.
• Высокая производительность.
• Низкая цена комплектующих.
• Надежность конструкции.

Основные недостатки винтового дровокола:

• Не подходит для деревьев со спутанными волокнами.
• Сложно изготовить конус самостоятельно.

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Редуктор.
• Мотор.
• Винтовой конус.

Лучше использовать винтовой конус. С помощью него легче раскалывать древесину. Конус можно сделать самостоятельно, но необходимо иметь профессиональные навыки токаря и специальный станок. Резьба бывает разная. Определены лучшие параметры резьбы: шаг 7 миллиметров, глубина 3 миллиметра.

Желательно сперва составить чертеж изделия. Указать расположение деталей и проводки. Также нужно серьезно подойти к изготовлению клина. Его можно сделать из стали. Лучше, если винт изготовит профессионал.

Именно от него будет зависеть качественная работа аппарата. Размер рамы подбирают под определенного человека, который будет работать с дровоколом.

Оптимальные размеры: высота 90 сантиметров, ширина около 70 сантиметров, длина изделия метр.

Двигатель устанавливают снизу станины, это необходимо для защиты мотора от опилок. При изготовлении колуна нужно определиться с методом натяжение ременной передачи. Нам понадобятся дополнительные ролики. Ременную передачу закрывают специальным кожухом. Он сделан из куска металлической пластины.

Сборка винтового колуна

Нужно порезать трубу на несколько маленьких отрезков при помощи болгарки. Из металлического листа вырежем стол и нижнюю полку. Узлы рамы свариваем между собой. Крепим к столу ножки. Если вы хотите дровокол сделать мобильным, можете прикрепить к нему колеса.

Изготавливаем основание для двигателя и привариваем к станине. На вал мотора устанавливаем шкив. Собираем конструкцию вала конуса. Устанавливаем на него ремни. Вращение вала должно быть равномерным. На вал двигателя крепим винтовой конус. Изделие готово. Проверяем дровокол в работе.

Красим аппарат противокоррозионной краской.

Механический колун для дров

Пружинный дровокол — это самое простое устройство для колки дров.

Основной элемент устройства — пружина. Она присоединена к станине. Верхняя часть пружины упирается в неподвижную перекладину, на которой установлен режущий колун.

Всю нагрузку в данном случае принимает на себя пружина, в ее обязанности входит удержать колун. Перед нами стоит задача подобрать пружину и колун так, чтобы для работы прилагались минимальные усилия, но достаточные для раскола твердой древесины. Упор пружины можно сделать мобильным.

Такой дровокол должен иметь минимальную высоту 800 миллиметров. Если устройством будет пользоваться только один человек, то высоту можно сделать под свой рост. Дровокол позволяет работать одной рукой. Также можно установить специальный зажим для поленьев, так будет безопасней.

Чтобы дровокол можно было передвигать, установите на станине колеса.

Одна из разновидностей механического дровокола

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Старый обод от колес.
• Угловая шлифовальная машина.
• Болгарка.
• 2 стальные трубы диаметром 50 миллиметров.

Для начала необходимо вырезать внутреннюю часть из обода с помощью болгарки. Края обработаем шлифовальной машиной. Привариваем к ободу две трубки с разных сторон. Между трубами устанавливаем режущий элемент. Сверху к трубам привариваем остатки от внутренней части обода.

С получившейся самоделкой очень просто работать. Устанавливаем на режущей элемент полено и ударяем по нему кувалдой. Полено раскалывается.

Основные преимущества механических дровоколов:

• Простота использования.
• Легкость конструкции.
• Долговечный механизм.

Основные недостатки:

• Низкая производительность
• Ограничение по длине и толщине бревен.
• Для работы необходимо приложить физические усилия.
• Не эстетичный внешний вид.

Инструкция по технике безопасности при работе с дровоколом.

• Если поршень слишком быстро вращается при работе дровокола, то можно травмироваться.
• Гидравлический и реечный дровокол не работают без топлива, позаботьтесь об этом заранее.
• Слишком быстрое передвижение бревна к колуну может спровоцировать заклинивание или поломку.
• На стадии проектировании устройства позаботьтесь о правильном расположении режущего элемента. Он должен находиться в недоступном месте. Иначе есть риск травмироваться.
• В реечном дровоколе желательно установить предохранитель в виде муфты.
• Если дровокол сломался, все работы по починке необходимо выполнять при выключенном электродвигателе.
• Любые действия с заготовками осуществляются после выключения аппарата.

При работе с дровоколами необходимо использовать:

• Спецодежду из плотной ткани.
• Защитные очки.
• Наушники.

Сделать дровокол самостоятельно вполне осуществимая идея. Тем более что покупные устройства стоят довольно дорого. При работе необходимо соблюдать технику безопасности. Если следить и вовремя ремонтировать дровокол он сослужит вам долгую службу.

Машина для заготовки дров своими руками – Сделай сам

Облегчить работу позволяют специальные инструменты

Ключевой вопрос, с которым предстоит столкнуться при создании запаса топочного материала — объем дров, необходимый для поставленных целей. Здесь нужно учитывать множество факторов:

• цели использования древесины;
• ее сорт и качество;
• отапливаемая площадь;
• качество утепления здания;
• требуемое количество тепловой энергии;
• свойства дров (плотность, влажность и теплоотдача);
• КПД камина, печи или котла.

Рекомендуем изучить материал о возведении дровницы для улицы на нашем сайте.

Все эти показатели нужно заранее просчитать и с помощью целой системы расчетов определить требуемое количество материала.

Некоторым хватает нескольких кубов на год, другим же может потребоваться в разы больше дров

Более простой способ — определение объема навскидку. Для этого просто соотнесите свои затраты в прошлом сезоне и оцените остатки. При этом рекомендуется брать дрова с небольшим запасом, так как предугадать погоду и собственные нужды практически невозможно, а остаток лучше, нежели недостача.

Читатели считают данные материалы полезными:

• Как колоть дрова правильно? Рекомендуется знать каждому!

Способов добычи топочного материала существует несколько. Можно полностью выполнить все работы по его заготовке самостоятельно. Если такой возможности нет или же вы не хотите тратить собственные силы, выгоднее будет приобрести уже готовые к использованию дрова.

Самостоятельная заготовка

Несмотря на то что лесничества и частные предприниматели предлагают готовые дрова практически любого сорта, некоторые люди по-прежнему решают вопрос о заготовке дров своими силами. Здесь доступно несколько вариантов.

Самый простой метод — подрезка деревьев на собственном участке. Конечно, объемы материала будут незначительными, но если древесина нужна исключительно на период открытого дачного сезона и растопки барбекюшницы, этого будет вполне достаточно. К тому же можно узнать у соседей по поводу наличия ненужных им дров.

Второй вариант — выезд к посадке или лесу. Если найти поваленные старые деревья, можно набрать немного дров. Тем не менее, в большинстве случаев это противоречит закону, так как лесные ресурсы — это собственность лесничества.

Для того чтобы можно было спилить дерево в лесу, необходимо заранее договориться с лесничеством и выкупить его. Обычно территория разбивается на отдельные сектора, в котором находятся деревья под спил.

Маркировка на дереве, предназначенном под спил

В категорию деревьев под рубку попадают больные, старые и аварийные объекты. После внесения платы за выделенный сектор и получения разрешающего документа можно приступать к самостоятельной рубке помеченных деревьев.

Покупка готового материала

Можно упростить процедуру заготовки и купить готовые дрова. Их стоимость зависит от многих факторов. В первую очередь нужно уточнить породу древесины и ее происхождение.

При этом обращайте внимание на просушку и плотность материала. Также учтите, что кругляк стоит дешевле.

Если же вы не хотите или не имеете возможности нарезать и колоть дрова своими руками, закажите поленья, прошедшие все стадии обработки и полностью готовые к использованию.

В продаже имеются материалы любого типа для разных целей и оборудования

Колотые и целые поленья — это далеко не весь доступный ассортимент. Также можно приобрести отдельный набор дров для шашлыка из виноградной лозы и фруктовых деревьев. Для коптильни продают стружку и щепу, для мангала — древесный уголь, для топки — брикеты и пеллеты.

Рубка и порезка

После того как кругляк будет доставлен на ваш участок нужно будет позаботиться о его подрезке до нужного размера. Рубка дров — процесс трудоемкий, но его можно ускорить с помощью различных инструментов, причем некоторые из них имеются в любом хозяйстве или могут быть изготовлены своими руками.

Инструменты

Базовыми приспособлениями для работы с деревом являются пила и топор для дров. С их помощью крупные чурки адаптируются под габариты топки. Ручная пила — это уже отголосок прошлого. Для быстрой порезки стволов и крупных веток используют электрические и бензиновые модели. Также стоит упомянуть стол с циркулярной пилой.

Для удобства резки используется станок для рубки дров. Простейшая модель, которую легко сделать самостоятельно, имеет вид деревянных козел. Есть изделия из металла, к которым также относятся смарт-держатели.

Смарт-холдер зажимает полено с одного края, оставляя рабочую зону свободной. Так очень удобно нарезать дерево на небольшие чурки

Для дальнейшей обработки небольших колод мягких и среднетвердых пород подойдет топор. А вот с твердыми сортами древесины и крупными поленьями справиться труднее. Для их колки используют специальные станки и так называемые конусы.

Чтобы не махать топором лишний раз, в работе используют измельчитель дров. С его помощью можно быстро нарезать на небольшие отрезки тонкие ветки. Разные модели подходят для веток определенной толщины и имеют установленный шаг оборота лезвия.

Ветки подаются в измельчитель, а после обработки попадают в установленную на обратном конце сетку. Можно сделать подобный агрегат самостоятельно

Способы рубки

Что касается размеров и способов обработки материала, порезка дров не имеет четко установленных стандартов. Каждый хозяин выбирает наиболее удобный и подходящий ему способ.

Можно выделить несколько типов топочного материала, которые пригодятся каждому:

• щепки и тонкие ветки (хворост) — для растопки и копчения;
• кругляк небольшого диаметра — для мангала и небольшой печки;
• колотые поленья и цельные бруски — для отопительных сооружений.

Длина и толщина поленьев — показатели индивидуальные

Для камина и крупногабаритной печи подойдут крупные дрова. Плюс в том, что такое топливо будет гореть дольше и лучше удерживает жар. А вот для небольшого котла нужно подрезать поленья до 20-25 см, иначе они не поместятся в топку.

Что касается непосредственно самого процесса, колоть дрова лучше всего после их просушки. Первичную заготовку можно произвести осенью или зимой, а в конце жаркого сезона обработать просушенный за лето материал.

Этот материал отлично дополнят следующие публикации:

Особенно актуален вопрос о транспортировке при покупке деревьев в лесничестве. В таком случае необходимо продумать возможность перевозки материала на свой участок. За городом сделать это достаточно просто. Можно использовать разные варианты:

• легковой автомобиль с прицепом или просторным багажником;
• повозка;
• мототрактор с прицепом;
• грузовой автомобиль;
• ручная тачка.

Для большого объема, конечно, выгоднее заказать разовую перевозку вместительным автотранспортом. На собственном участке перевозка дров осуществляется на небольшие расстояния, поэтому для этой цели вполне подойдет тачка.

Мотоблок с прицепом — незаменимый помощник для загородных хозяйств

Для ручного перенесения мелких партий топочного материала используют ведра, корзины и специальные переноски. Они выполняются из ткани, шнура, сетки и даже отрезков кожи.

С помощью такой переноски удобно переносить дрова из места их хранения к камину или мангалу

Хранение

Чтобы усилия и средства не оказались потраченными зря необходимо обеспечить правильные условия хранения дров. Большие объемы требуют подготовки отдельной площади для материала. Обустроить подобные объекты можно несколькими способами.

Уличное расположение

Обычно необходимость в больших запасах дров требует сооружения специальных дровников для их хранения. Для сохранения полезных свойств и предотвращения порчи нужно соблюдать такие условия:

• защита от чрезмерного накопления влаги и воздействия осадков;
• отсутствие контакта с почвой;
• вентиляция;
• отсутствие рисков возгорания.

Оптимальный вариант — отдельно стоящий сарай для дров. Это также будет дополнительной защитой от воров и засорения запасов грязью и уличным мусором.

Альтернативный вариант — навес для дров. Он выглядит как крытая площадка и обеспечивает среднюю защиту от внешней среды. Зато затрат на его постройку гораздо меньше и вентиляция обеспечивается в полной мере.

Солнце и свежий воздух обеспечат просушку материала, а навес частично защитит от дождя и снега

Большие объемы топочной древесины могут храниться и без дополнительной защиты. Конечно, это не лучший вариант, но зато можно обойтись наименьшими тратами. Часть дров с общей кучи следует забрать в дом, чтобы они просушились к тому времени, когда будут использованы.

Со временем дрова, хранящиеся таким способом, портятся, особенно мягкие породы. Разница между новым и прошлогодним материалом очевидна

В жилом доме

Независимо от наличия отдельного хранилища, часть топочного материала необходимо хранить вблизи места его непосредственного использования. Для этого в каминах и стационарных печах-мангалах предусматривается специальное углубление. Также можно придумать и другой способ как разложить дрова в доме, чтобы это выглядело красиво и аккуратно.

Даже в современном интерьере можно найти место для удачного размещения дров

Хранить материалы можно следующим образом:

• в кладовке;
• под лестницей;
• в камине;
• в дровнике;
• в нише стены;
• в поленнице или корзине.

Главное условие — соблюдение техники пожарной безопасности. Если проявить фантазию, можно превратить заготовленную древесину в стильный элемент декора интерьера дома.

: советы по правильной заготовке дров

Заготовка дров — длительный процесс, включающий множество этапов и нюансов. Решать этот вопрос нужно заранее, так как до начала использования новых запасов может пройти немало времени, которое потребуется на сбор и подготовку сырья.

Делаем самодельный дровокол своими руками: приспособа, которая сэкономит время на колке дров

Колоть дрова топором не самое приятное занятие. Это тяжелый труд. Поэтому многие обладатели загородного дома с печным отоплением задумываются об облегчении труда при заготовке дров. На помощь им приходит приспособление для колки дров.

Благодаря им вы можете наколоть намного больше дров, не приложив при этом максимум усилий. Цена на готовые дровоколы варьируется от 10 до 45 тысяч рублей.

Но зачем так тратиться, если можно сделать такую приспособу своими руками, и прилично сэкономить.

Существует три основных типа дровоколов:

1. Гидравлические.
2. Электрические.
3. Ручные.

Гидравлический дровокол

Принцип действия схож с гидравлическим прессом. Под действием гидравлического цилиндра полено двигается в сторону острого клина, который и колит дрова. Конструкция такого дровокола работает от топливного двигателя, который приводит в действие масляный насос. Они обладают существенным недостатком. Хороший и надежный гидроцилиндр стоит дорого.

Дровопил: приспособление для нарезки дров своими руками

На дворе XXI век, мир уже перестал удивляться технологическим новинкам. В магазинах выставлены красивые и удобные приспособления для распиловки дров из Швеции, Канады, США, адаптированные под распиловку электро- или бензопилой.

На них даже просто приятно посмотреть, как великолепно они изготовлены: и бревно зажимают надежно, и распиловку делать очень удобно, и компактные к тому же. Однако в жизни народ наш как пользовался различными вариантами дедовских козел, так и продолжает пользоваться.

Анахронизм и скупердяйство? Отчасти есть, но главное – «классические» козлы очень удобны и практичны. Мудры и опытны были наши предки.

Даже ударение в слове, которое обозначает это приспособление, поставили так, чтобы в дальнейшем не возникало недоразумений и не путали люди термин из хозяйственного обихода с названием ни в чем не повинных животных.

Собрать эту конструкцию может быстро любой человек, материалы для изготовления козел для пилки дров практически всегда есть под рукой.

Однако всей кажущейся простоте, стоит сначала нарисовать чертеж или эскиз. И работать будет проще, и ошибки не придется исправлять.

Обязательно надо учесть рост человека, который будет пилить дрова, и вид пилы, которой дрова будут распиливаться – двуручной или бензопилой.

Как сделать своими руками козлы для распиловки дров бензопилой

Пилить дрова удобнее и много легче бензопилой. Особенно если бревна вам привезли толстые и сырые. Машину дров распилите быстро, производительность с бензопилой совсем другая.

Для пилки дров бензопилой можно воспользоваться козлами, собранными по традиционной схеме. Но есть одно серьезное неудобство – цепную пилу обязательно зажмет, когда вы будете заканчивать рез.

Так происходит, когда рез делается между стойками (выступающий за край конструкции конец бревна пила отрежет без труда). Чтобы не допустить зажима, бревно надо переворачивать пилом вниз.

Это дополнительная и довольно тяжелая работа, особенно когда приходится ворочать здоровенные бревна в одиночку.

Умельцы разработали (а может быть, некоторые из них «по-китайски» скопировали) конструкции, позволяющие избежать зажима цепи пилы. И даже запатентовали свои конструкции. Такие козлы для распиловки дров бензопилой можно разделить на два типа.

К первому относятся металлические конструкции, в которых короткий конец бревна зажимается цепью или зубчатым захватом, а длинный свободный конец выступает далеко за пределы козел. В этих козлах опорная «пята» сделана так, что бревно не может нарушить их равновесное положение.

Подобная конструкция напоминает импортные козлы заводского производства. Только выглядят наши проще и стоит документация на них (защищены патентом!) на порядки дешевле.

Другая защищенная патентом конструкция для распиловки дров бензопилой – деревянная:

К достоинствам такой конструкции относятся:

• Возможность пилить бревна в одиночку, потому что нет необходимости передвигать их в процессе работы.
• Отсутствует опасность зажатия цепи.
• Возможность регулировать длину колодок, на которые распиливается бревно. Колодки при работе на таких козлах получаются одинаковой длины.
• Отпиленные колодки в силу особенностей конструкции козел скатываются в противоположную от пильщика сторону.
• Компактность в сложенном положении. В хозблоке у стены они займут совсем мало места – толщина в сложенном положении всего 12 см.

Разновидности станков для рубки дров

Когда существует потребность в большом количестве твердого топлива, разумно иметь станок для заготовки дров, который быстро поможет расколоть толстые чурки на поленья. Еще существуют машины, перемалывающие ветки деревьев на мелкие щепки. В дальнейшем такое топливо отлично идет для засыпки в котел. Прежде чем купить одно из приспособлений, нужно определиться с несколькими вопросами:

• Машины для заготовки дров разделяются на два класса: профессиональные и бытовые. Для себя надо решить, какая из них подходит для выполнения работ. Если предполагаете заготавливать большое количество дров на продажу, то предпочтение отдают профессиональному оборудованию. Такие машины стоят дороже, но они отличаются большой производительностью. Когда потребность в дровах ограничена отоплением дачного домика или бани, подойдет бытовое оборудование. Такие станки компактные, недорогие и их легко транспортировать.
• Все машины для дров работают от электричества или бензинового двигателя. Покупать оборудование по этому параметру надо, руководствуясь личными предпочтениями. Электрическая машина дешевле стоит. Во время работы шум исходит только от ножей. Отсутствие выхлопных газов позволяет использовать электрическое оборудование внутри помещения. Станки с бензиновым двигателем тяжелее, дороже стоят, а из-за выхлопных газов их нельзя ставить в помещении. Однако такое оборудование намного мощнее электрических аналогов. Электрическое оборудование привязано кабелем к электросети. Его не получится использовать в лесополосе далеко от дома. Если вам проще заготавливать дрова в лесу, а домой перевозить уже рубленные поленья, тогда лучше купить станок с бензиновым мотором.
• Чтобы получить из чурки поленья, используют дровокол. При его выборе нужно обратить внимание на ножи. Станок с прямым лезвием раскалывает чурку на две части. То есть, получатся пластинчатые дрова. Станок с крестовидным лезвием раскалывает чурку на несколько треугольных поленьев. Он отличается большей производительностью, но и стоит дороже.

Усвоив основные нюансы, давайте рассмотрим, какая бывает техника для заготовки дров. Обзор начнем со станков, позволяющих получить из чурок готовые поленья или щепу.

Гидравлические дровоколы

По производительности гидравлические дровоколы стоят на первом месте. Это объясняет большую популярность этого оборудования. Состоит станок из гидравлического цилиндра с масляным насосом.

В действие систему приводит электрический или бензиновый двигатель. Гидравлический цилиндр закреплен на стальной раме. В зависимости от модели станка нож колун установлен на штоке цилиндра или самой раме.

Другим упорным элементом служит стальная пятка.

Принцип работы дровокола прост. Чурку кладут между наковальней и колуном. Двигатель приводит в действие насос. Он начинает качать масло, которое с большой силой выталкивает шток гидравлического цилиндра. Находящаяся чурка между колуном и стальной пяткой раскалывается на поленья. Их количество и форма зависит от конструкции ножа.

По конструкции дровоколы бывают с вертикальным и горизонтальным расположением гидравлического цилиндра. Первый вариант – это обычно бытовые станки для дров. Они менее травмоопасные, характеризуются небольшой мощностью и малой стоимостью. Вертикальные дровоколы больше относятся к профессиональному классу. Эти станки мощные, менее мобильные и способны расколоть чурку толщиной до 90 см.

Конусные дровоколы

Конусный дровокол еще называют винтовым станком для дров. Такое наименование оборудование получило из-за формы ножа. В качестве колуна применяется стальной конусный наконечник с остро заточенным концом.

Во время работы он вращается на больших оборотах и двигается в сторону чурки. Бревно относительно колуна ставят не торцом, а боком. Конус наподобие самореза ввинчивается внутрь чурки, раскалывая ее на две части. Получившиеся половинки еще раз ставят на станок.

Процесс продолжается до тех пор, пока поленья не приобретут требуемые размеры.